活性数码印花的工艺流程：
1、面料上桨处理
印花前的面料要经过上浆处理，由于染料墨水中不含固色催化剂，同时喷墨印花对墨水黏度、表面张力等技术指标的特殊要求，墨水直接喷射在织物上很容易渗化，影响图案的精细度。因此用活性墨水做数码印花时需对织物进行前处理，以***印花精度。上浆的目的是使织物上均匀地带有一层浆料组分，防止喷射到织物上的染料渗化，促使染料在湿热状态下和纤维结合，获取一定的色深度和色牢度，得到清晰的图案。
2、蒸化显色
蒸化显色是让染料和纤维素织物纤维发生化学反应，即染料分子和纤维分子通过化学键牢固地结合在一起，形成新的分子，达到色牢度高，稳定性好的目的。蒸化过程最重要的是温度和湿度的均匀性控制，如果控制不好，反应不***，不但图案容易褪色，织物的色彩鲜艳度也受影响。
3、漂洗固色
水洗的目的是去除浆料和游离的染料，蒸化效果越好，游离染料越少，水洗时掉色也越少。
4、烘干定型
定型是让织物按设计的宽度进行整形，形成成品印花布。
皮革数码印花最行之***方法是使用环保弱溶剂打印机，直接将画面喷印在皮革上，***在皮革上喷洒聚氨酯清漆，从而提高皮革的耐磨性。武藤全系列环保弱溶剂打印机，是最早从事皮革印花的打印设备，在市场上具有很高的占有率。
武藤大幅面打印机配合七彩弱溶剂墨水，无论是简单的色彩图案，还是全彩图案都能一次印刷完成，无需制版，晒版和重复套色，印花色彩亮丽，效果逼真，图像防水、防晒、耐磨损、***。 推荐打印机型： VJ-1604E 高性价比弱溶剂打印机
热转移数码印花技术的应用及前景分析
根据热转移数码印花工艺的技术原理，经过我们一段时间的研发和实验工作，在目前的情况下，数码印花主要应用于一些个性化、小批量、快速反应及对环保要求较高的领域及印染生产企业的打样上。目前市场定位考虑到数码印花的生产成本及技术特点，主要定位于中
高.档的消费市场，细分后的市场目前主要有以下领域：
时装及表演装的设计印制：针对服装设计师而言，把握时装设计的过程至关重要，目前，服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意的图案面料。往往使自己的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用服装，舞台服装，及一些个性化***的时装，采用现有面料恐怕很难达到应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量，往往无法令人接受。因此，目***些时装设计师，为了参加比赛，向人们展示自己独特的构思和设计风格，往往只能采用手绘的方法来解决面料上的不足。但即使是手绘，因为绘画水平限制而使图案在色彩丰富层次细腻方面大***扣。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。
