热转移数码印花技术的应用及前景分析

　　根据热转移数码印花工艺的技术原理，经过我们一段时间的研发和实验工作，在目前的情况下，数码印花主要应用于一些个性化、小批量、快速反应及对环保要求较高的领域及印染生产企业的打样上。目前市场定位考虑到数码印花的生产成本及技术特点，主要定位于中

高.档的消费市场，细分后的市场目前主要有以下领域：

 时装及表演装的设计印制：针对服装设计师而言，把握时装设计的过程至关重要，目前，服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意的图案面料。往往使自己的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用服装，舞台服装，及一些个性化***的时装，采用现有面料恐怕很难达到应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量，往往无法令人接受。因此，目***些时装设计师，为了参加比赛，向人们展示自己独特的构思和设计风格，往往只能采用手绘的方法来解决面料上的不足。但即使是手绘，因为绘画水平限制而使图案在色彩丰富层次细腻方面大***扣。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。

由于受到前后道工艺的限制，大多数的喷印系统使用分散染料，采用热转印方式于化纤织物上，而真丝、棉、毛等高.档面料不适合转移印花，需使用活性染料，直接喷印在面料上。

一、生产流程及工艺

1、喷印前处理

喷印机使用活性染料进行直接喷印时，必须对织物进行上浆处理，而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，前处理工艺必须引起足够的重视。

根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；（工艺配方暂略）另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用SD—10浆料。上浆设备最.好是使用圆网印花机，数量较少也可手工上浆。

2、印花

目前，对喷印精度的确定上，我们使用36OdPi和720dPi进行对比，感觉36OdPi颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择72Odpi的精度进行生产，速度在2－4m2／min。

3、蒸化

蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱***的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。

4、水洗及后整理

水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

         数码喷射印花类似常见的彩色打印机，不过不是将图案打印在纸上，而是打印在布上。具体步骤是：首先通过各种输入手段（扫描仪、数码相机等）把所需的图案输入计算机，或通过设计师直接在电脑上进行设计，经电脑印花分色描稿系统（CAD）编辑处理后，再由电脑控制喷墨机构直接将染料（活性、分散等）喷射到织物上进行印花。

         这是一种电脑控制的非接触式印花技术，对花精度高，适应性强，由于减少了制版工序，大大缩短了生产周期，可最.大限度的满足小批量（甚至单件）、快交货（甚至即时）要求，而且占地面积很小，并***减少传统印花机印花中的环境污染，是印花技术的革命。目前，国外数码喷射印花基本采用四色和七色，分辨率一般为360－720DPI，解析度为720X360dpi时速度一般为每小时14~18平方米，喷射辐宽为1100-2600mm.。

        随着市场流行周期越来越短，印花的批量越来越小，造成传统印花的风险越来越大，现有的印花技术由于印花周期长而无法适应，而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求，尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础，在数码喷射印花方面也进行了一定探索。